Leave Your Message
ගල් ඔප දැමීමේ රේඛාව

ගල් ඔප දැමීමේ රේඛා

දිලිසීම, ඒකාකාරිත්වය සහ අඩු නිෂ්පාදන පිරිවැය.

ඔප දැමීමේ රේඛාවේ කාර්ය සාධන විස්තරය

fancy_heading_hr_අලුත්_උත්තරඔප දැමීමේ රේඛාවේ කාර්ය සාධන විස්තරය (1)
ඔප දැමීමේ රේඛාවේ කාර්ය සාධන විස්තරය (2)

● කදම්භ දෘඪතාව 20% කින් වැඩි වීම, පැද්දීමේදී අඩු කම්පනය, වඩා හොඳ මතුපිට මට්ටම.

● වේගවත් පැද්දීමේ වේගය: ඉන්වර්ටර් ධාවකය, 63m/min; සර්වෝ ධාවකය, 75m/min. දිශාව සුමටව වෙනස් කිරීම, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා එක් ලේබර් එකක් අඩුය.

● පේටන්ට් බලපත්‍රලාභී ක්‍රමාංකන හිස දෝලනය නිර්මාණය සමඟ, කාර්යක්ෂමතාව 25% කින් වැඩි වේ.

● ක්‍රමාංකන හිස මත පේටන්ට් බලපත්‍රලාභී සිසිලන සැලසුම සමඟ, 50% අඩු ජල අවශ්‍යතාවය, මෙවලම්වල ඇඳීම් සහ ඉරීම් අඩු වීම, මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු වීම.

● නව ඔප දැමීමේ හිස් සමඟ, මතුපිට පෙළගැස්ම 80% කින් වැඩි වේ, සෙවනැලි දෝෂ අඩු වේ.

● වඩා හොඳ ඔප දැමීමේ අක්‍රමිකතාව, ඉහළ දිලිසීම, වඩා හොඳ ගුණාත්මකභාවය.

● අපද්‍රව්‍ය එකතු කිරීමේ පද්ධතියක් සහිත කප්පාදු යන්ත්‍ර, ස්වයංක්‍රීයව අපද්‍රව්‍ය කැපීම, ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා එක් ශ්‍රමයක් අඩුය.

● අඩු අඩිපාරක්, වර්ග මීටරයකට වැඩි අස්වැන්නක්.

● ස්වයංක්‍රීය පාලනය, qc හැර, රේඛීය ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා කැපවූ පුද්ගලයෙකු අවශ්‍ය නොවේ.

ප්‍රධාන පිරිවිතර

fancy_heading_hr_අලුත්_උත්තර
ස්ලැබ් ඔප දැමීමේ රේඛා (1)
ස්ලැබ් ඔප දැමීමේ රේඛා 21
ස්ලැබ් ඔප දැමීමේ රේඛා (2)
ස්ලැබ් ඔප දැමීමේ රේඛා (1)

ක්‍රමාංකන යන්ත්‍රය

ස්ලැබ් ඝණකම සහ එක් එක් හිසෙහි කැපුම් පරිමාව ස්වයංක්‍රීයව මැනීම. හිස් ඉහළට සහ පහළට සර්වෝ මෝටරය සමඟ. ස්ලැබ් ඝණකම ස්වයංක්‍රීයව මැනීම, කැපුම් ඝණකම ස්ථාවර පාලනය. වායු පීඩන මොනිටරය සමඟ, පීඩනය අඩු නම්, යන්ත්‍රය ආරම්භ කළ නොහැක. ජල පීඩන මොනිටරය සමඟ, පීඩනය අඩු නම්, යන්ත්‍රය ආරම්භ කළ නොහැක. ස්මාර්ට් පාලනය, එක් බොත්තම ක්ලික් කිරීමකින් විවිධ ස්ලැබ් ප්‍රමාණයන් අතර මාරු වන්න. මෙවලම් ඇඳීමේ අනතුරු ඇඟවීම සමඟ. බල පරිභෝජනය සහ පරිභෝජන පිරිවැය පිළිබඳ සංඛ්‍යාලේඛන සමඟ.

fancy_heading_hr_අලුත්_උත්තර
ස්ලැබ් ඔප දැමීමේ රේඛා (3)

8+2 ක්‍රමාංකන යන්ත්‍රය

යන්ත්‍රය නිෂ්පාදන රේඛාවේ පළමු පියවරයි: ක්‍රමාංකනය සහ රළු ඔප දැමීම. එහි ක්‍රමාංකන හිස් අටක් සහ ඔප දැමීමේ හිස් දෙකක් ඇත. මෙය චන්ද්‍රිකා හෝ රෝලර් වර්ගයේ ක්‍රමාංකන හිසක් තෝරා ගත හැකි අතර ස්ලැබ්වල පිටුපස පැත්තට සුදුසු වේ.

● පිටත මානය: 11,200x3,700x2,400mm
● වැඩ කරන පළල: 800-1,650mm
● වැඩ කරන ඝණකම: 15-40mm
● බලය: 228.2 kW
● බර: 27,696kg
● ක්‍රමාංකන හිස්/ස්ලැබ් ක්‍රමාංකන හිස් පැමිණේ

ස්ලැබ් ඔප දැමීමේ රේඛා (4)

8 ක්‍රමාංකන යන්ත්‍රය

මෙම යන්ත්‍රය නිෂ්පාදන රේඛාවේ දෙවන පියවරයි: ක්‍රමාංකනය කිරීම. එහි පැද්දීමේ කදම්භ දෙකක් ඇති අතර, සෑම කදම්භයකටම ක්‍රමාංකන හිස් හතරක් ඇත. මෙම යන්ත්‍රයට චන්ද්‍රිකා හෝ රෝලර් වර්ගයේ ක්‍රමාංකන හිස් තෝරා ගත හැකි අතර ස්ලැබ් මතුපිට සඳහා සුදුසු වේ.

● පිටත මානය: 9,700x3,700x2,400mm
● වැඩ කරන පළල: 800-1,650mm
● වැඩ කරන ඝණකම: 15-40mm
● බලය: 197kw
● බර: 25,091kg

ක්‍රමාංකන හිසෙහි පසුපස පීඩනය

● සමෝච්ඡ පාලනය

● සුනුවිසුනු නොවන

● සුනුවිසුනු නොවන

ස්ලැබ් ඔප දැමීමේ රේඛා (5)

සාමාන්‍ය බෝල ඉස්කුරුප්පු වර්ගය සඳහා, නිමි ස්ලැබ් එකේ ඝණකම අනුව, බෝල ඉස්කුරුප්පුව සකස් කිරීමෙන් ක්‍රමාංකන හිසෙහි උස සීමා කළ හැකි අතර, ක්‍රමාංකන හිසට වරකට ස්වල්පයක් පමණක් කපා ගත හැකිය.

සිලින්ඩර වර්ගය සඳහා, ක්‍රමාංකන හිස බෝල ඉස්කුරුප්පු ඇණ මගින් අවම උසකට සීමා කර ඇත. ක්‍රමාංකන හිස නම්‍යශීලී තත්වයකට පත් කිරීම සඳහා අපට සිලින්ඩර වායු පීඩනය සකස් කළ හැකිය, එය මෝටර් රථ කම්පන අවශෝෂකවල මූලධර්මයට සමානය. ක්‍රමාංකන හිසට කැපීම සඳහා ස්ලැබ් මතුපිට ඉහළ පහළ යාම් සමීපව අනුගමනය කළ හැකිය.

ක්‍රමාංකන හිස අධි ධාරා ආරක්ෂණ උපාංගයකින් සමන්විත වේ. ධාරාව 68A ඉක්මවන්නේ නම්, අනතුරු ඇඟවීමක් ක්‍රියාත්මක වේ. ධාරාව 80A ඉක්මවන්නේ නම්, ක්‍රමාංකන හිස ස්වයංක්‍රීයව ක්‍රියා විරහිත වී නතර වේ.

එබැවින්, සිලින්ඩර ක්‍රමාංකන හිසෙහි වාසිය පැහැදිලිය. අමු ස්ලැබ් එකේ ඝණකම විශේෂයෙන් ඝන නම්, සිලින්ඩර ක්‍රමාංකන හිස දිගටම ක්‍රියා කළ හැකි අතර, අධික ධාරාව හේතුවෙන් සාමාන්‍ය බෝල ඉස්කුරුප්පු ක්‍රමාංකන හිස නතර වේ.

එම ක්‍රමාංකන තත්ව යටතේම, එම 8 හිස් ක්‍රමාංකන යන්ත්‍රයම, සාමාන්‍ය බෝල ඉස්කුරුප්පු ක්‍රමාංකන හිසට මිනිත්තුවකට මීටර් 1.2 ක් ඔප දැමිය හැකි අතර, සිලින්ඩර ක්‍රමාංකන හිසට මිනිත්තුවකට මීටර් 1.5 ක් ඔප දැමිය හැකි අතර, ක්‍රියාකාරී කාර්යක්ෂමතාව බෝල ඉස්කුරුප්පු හිසට වඩා 25% ක් වේගවත් වේ.

ස්ලැබ් ඔප දැමීමේ රේඛා (6)ස්ලැබ් ඔප දැමීමේ රේඛා (7)ස්ලැබ් ඔප දැමීමේ රේඛා (8)

ඔප දැමීමේ යන්ත්‍රය

fancy_heading_hr_අලුත්_උත්තර

ග්‍රැනයිට්

VCPP/2216SE හඳුන්වා දීම

කළුගල්

ප්‍රධාන සංරචක ශක්තිමත් දෘඩතාවයකින් යුක්ත වන අතර, ග්‍රැනයිට් වල ලක්ෂණ අනුව සාධාරණ ලෙස නිර්මාණය කර ඒකාබද්ධ කර ඇති අතර එමඟින් ස්ලැබ් මතුපිට හොඳම ඔප දැමීමේ ගුණාත්මකභාවය ලබා ගත හැකිය. ඕනෑම ප්‍රභේදයකින් සහ දෘඪතාවයකින් යුත් ග්‍රැනයිට් ස්ලැබ් ඔප දැමීම සඳහා ඒවා සුදුසු වේ. එය ලොව පුරා සිටින පාරිභෝගිකයින් විසින් හොඳින් පිළිගනු ලැබේ.

කිරිගරුඬ

VMP2118M හඳුන්වා දීම

කිරිගරුඬ

කැපවූ කිරිගරුඬ ඔප දැමීමේ හිස් වලින් සමන්විත, වඩා හොඳ මතුපිට පෙළගැස්ම;
එක් එක් ඔප දැමීමේ කොටසෙහි ක්‍රියාවලි ලක්ෂණ මත පදනම්ව, සාධාරණ සැලසුමක් සහ සංයෝජනයක්, විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් ඇති කරයි.

ක්වාර්ට්ස්

වීසීපීපී/2116-3

ක්වාර්ට්ස්

සිව්වන පරම්පරාවේ VCPP/2216-3 ශ්‍රේණියේ ක්වාර්ට්ස් ඔප දැමීමේ යන්ත්‍රය, ගෝලීය පරිශීලකයින් විසින් බෙහෙවින් විශ්වාස කෙරේ. පුළුල් යෝජනා එකතු කිරීමකින් සහ අඛණ්ඩ පර්යේෂණවලින් පසුව එය සංවර්ධනය කර වැඩිදියුණු කර ඇත. එහි කැපී පෙනෙන කාර්ය සාධනය සහ විශ්වසනීයත්වය එහි ක්ෂේත්‍රයේ ඕනෑම නිෂ්පාදනයක් සඳහා සුදුසු වේ.

QiMS: ක්වාර්ට්ස් බුද්ධිමත් කළමනාකරණ පද්ධතිය

fancy_heading_hr_අලුත්_උත්තර

1. QC පද්ධතිය අධි-නිරවද්‍ය කාර්මික කැමරා සම්බන්ධ කර තත්‍ය කාලීනව අධි-විභේදන ස්ලැබ් රූප ලබා ගනී, සෑම විස්තරයක්ම පැහැදිලි සහ දෘශ්‍යමාන බව සහතික කරයි.

2. QC වැඩ ඇණවුමක් ස්ථාපිත කිරීමෙන් පසු, පද්ධතිය අතින් මැදිහත් වීමකින් තොරව ස්වයංක්‍රීයව ස්ලැබ් ඡායාරූප ගනු ඇත, එමඟින් වැඩ කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු වේ.

3. AI රූප හඳුනාගැනීමේ තාක්‍ෂණය හරහා, පද්ධතියට ස්ලැබ් එකේ ඉරිතැලීම්, පැල්ලම්, අපද්‍රව්‍ය ආදිය ඇතුළුව විවිධ දෝෂ ලක්ෂ්‍ය ස්වයංක්‍රීයව හඳුනාගත හැකි අතර, ඉහළ හඳුනාගැනීමේ නිරවද්‍යතාවයකින්, මඟ හැරුණු සහ ව්‍යාජ හඳුනාගැනීම් ඇතිවීමේ හැකියාව අඩු කරයි.

4. විවිධ දෝෂ සහිත ස්ලැබ් සඳහා, නිවැරදි තත්ත්ව කළමනාකරණය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා නැවත සකස් කිරීම, ගබඩා කිරීම හෝ සූත්‍ර ගැලපීම වැනි අනුරූප යෝජනා පද්ධතිය මඟින් සපයනු ඇත.

5. QC පද්ධතිය ස්වයංක්‍රීයව ස්ලැබ් තත්ත්ව පරීක්ෂණ තත්ත්වය, දෝෂ ව්‍යාප්තිය, සැකසුම් ප්‍රතිඵල ආදිය ඇතුළුව සවිස්තරාත්මක දත්ත වාර්තා ජනනය කරනු ඇති අතර, කළමනාකරණය සඳහා පුළුල් තත්ත්ව විශ්ලේෂණ ආදානයක් සපයයි.

6. පද්ධතිය මඟින් හඳුනාගත් දෝෂ ස්ථාන පැහැදිලිව සලකුණු කරනු ඇති අතර, එමඟින් කාර්ය මණ්ඩලයට ඉක්මනින් ඒවා සොයා ගැනීමට සහ හැසිරවීමට පහසු වේ.

ස්ලැබ් ඔප දැමීමේ රේඛා (17)

නිමැවුම් සහ ගුණාත්මක සංඛ්‍යාලේඛන මඟින් කළමනාකරුවන්ට ක්ෂේත්‍ර නිෂ්පාදනය පිළිබඳ සම්පූර්ණ චිත්‍රය ලබා ගැනීමට උපකාරී වේ.

ස්ලැබ් ඔප දැමීමේ රේඛා (2)

QiMS හි සාමාන්‍ය පැතිකඩ

● QiMS හි QC මොඩියුලය නිමි ස්ලැබ් එකේ ඡායාරූප ගෙන ඒවා පටිගත කරනු ඇත. ඡායාරූප පින්තූර පුස්තකාලයක සුරකිනු ඇත. කැපුම් සැලසුම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ස්ලැබ්වල ඇති දෝෂ හෝ වැදගත් අංග කපා නොදැමීම සහතික කිරීම සඳහා, එනම්, රැඳී සිටීමට අවශ්‍ය සමහර ස්ථාන වළක්වා ගැනීම සඳහා පින්තූර පුස්තකාලයේ ඇති ඡායාරූප ලබා ගනු ලැබේ.

● ක්‍රමාංකන මෙවලම භාවිතා කරන විට, කැපුම් පරිමාව මැනිය හැකි අතර, එමඟින් මෙවලම් පරිභෝජනය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව නිරීක්ෂණය කිරීමට උපකාරී වේ.

● නව උල්ෙල්ඛය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, ක්වාර්ට්ස් ස්ලැබ් එකේ ඔප දැමිය හැකි ප්‍රදේශය (සාමාන්‍යයෙන් වර්ග මීටර වලින් ප්‍රකාශ වේ) ගණනය කරනු ලබන්නේ උල්ෙල්ඛ භාවිතයේ කාර්යක්ෂමතාව සහ පිරිවැය ඇගයීම සඳහා ය.

● QiMS පද්ධතියේ QC මොඩියුලයට ස්ලැබ් එකේ බුබුලු, ඉරිතැලීම් සහ වර්ණ විචලනය වැනි විවිධ ගුණාත්මක දෝෂ හඳුනාගෙන වර්ගීකරණය කළ හැකිය.

● QiMS පද්ධතිය ස්ලැබ් දෝෂ හඳුනාගෙන වර්ගීකරණය කරයි, එමඟින් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී ඇතිවිය හැකි විභව ගැටළු හඳුනා ගැනීමට සහ ගැලපීම් සහ ප්‍රශස්තිකරණයන් සිදු කිරීමට නිෂ්පාදන කාර්ය මණ්ඩලයට පහසු වේ.